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![]() | PROCESO DE FABRICACIÓN El proceso de fabricación de un putter Bettinardi comienza con un lingote sólido de acero al carbono. El acero se obtiene directamente de los Estados Unidos, lo que garantiza la máxima pureza y consistencia del material para cada operación de fresado. | ![]() | LA DIFERENCIA La verdadera diferencia entre un putter Bettinardi y la competencia radica en el detalle: cada proceso de mecanizado es meticulosamente inspeccionado y verificado por artesanos expertos antes de que el putter pase a la siguiente etapa. |
![]() | MECANIZADO El mecanizado real de un putter Bettinardi es donde se revela la verdadera artesanía. El fresado de un solo putter Bettinardi lleva aproximadamente 90 minutos, un testimonio de la precisión y el cuidado invertidos en cada pieza que sale de la fábrica. | ![]() | FABRICADO CON ORGULLO EN EE. UU. "Hecho en EE. UU." es una frase que tiene un significado real para Robert Bettinardi y todo el equipo de Bettinardi Golf. La planta de fabricación se encuentra a las afueras de Chicago, IL, donde cada putter se construye de principio a fin. |
| SS9 | SS9 | SS14 | SS16 | SS35 | |
| Hosel | Plumbers | Spud | Plumbers | Spud | Slant |
| Mano | RH | RH | RH | RH/LH | RH |
| Toe Hang | 1/3 | 1/8 | 1/2 | 0 | 1/3 |
| Loft | 3° | ||||
| Lie | 70° | ||||
| Offset | Varilla completa | 3/4 Varilla | |||
| Material | Acero inoxidable 303 | ||||
| Peso | 358 g | ||||
| Longitudes disponibles | 32", 33", 34", 35" (STD), 36", Sin cortar | ||||
| Acabado | Diamond Blast / Cara y suela de alto pulido | ||||
| Fresado de cara | Roll Control™ | ||||
| Grip | Lamkin Sink Fit (Estándar o Jumbo) | ||||
| Funda | Funda Studio Stock perforada de doble construcción verde Castleton y negra | ||||

Disponible 1 uds
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